球墨铸铁管安装手册
球墨铸铁管安装手册连云港万城球墨铸铁管有限公司二〇一二年二月二十日球墨铸铁管安装指导一、安装前的需要注意的几点：1.球墨铸铁管在工地上的排列一般在开沟前进行。
2.挖沟宽度球墨管放入沟中，两侧应留有必要的200-300㎜余宽.挖沟宽度可按表1中所示数据考虑。
表1公称直径DN.㎜沟宽B.m100-2500.8-0.85300-450 1.00500-700 1.20800-1000 1.503.安装层及其厚度在多是石块的土层情况下，为保护球墨铸铁管有条理地连续置放，应考虑安装层的问题（松软土质不必考虑）。
安装层由松软的颗粒状物质组成（沙土、小碎细石粒、过筛土），其厚度应保证底部距石块层最小距离≮100㎜.见图1。
3.承口清理要细心清理承口内部，尤其是放橡胶密封圈的位置，不要留有漆、土、沙子等残物。
当施工过程中，对于切割后的产品，要用一个卡尺在管子拱部画上标准线，标准线与管子光滑边缘之间的距离要比相应承口的深度小5-10㎜.见图46.把橡胶密封圈放入球墨铸铁管承口，检查是不是完全吻合，然后用专用润滑油润滑（不允许使用其他的润滑油、机油、油漆等）。
见图57.连接连接管子时，对于不同管径的管子，应采用不一样的工具如图6所示。
球墨铸铁管安装的步骤第一章、球墨铸铁管安装本方案按照GB50268-2008给排水施工及验收规6-5-1铸铁管道安装编制。
一、T型管安装要点：1600mm以下T型球管安装要点：1、用钢丝刷、25mm油灰平铲、毛刷、抹布清理T型承口工作面槽杂物，检查插口倒角情况，管子下沟槽承口胶圈和另一支安装管插口要保持干净；安装说明示意图：2、将胶圈装入承口凹槽（DN800以下把胶圈捏成8字型，DN800以上胶圈捏成三等分或梅花形容易安装）（见下图）；3、给胶圈接触插口表面和和另一支安装管插口工作线涂以润滑油（见下图）；4、插口端涂油位置（见下图）；5、第一支管下沟槽按设计承口方向应朝水流方向，对正中心线mm的管下管时人工抬入用绳子导滑至沟底，400mm的管用设备提升吊人沟底，与前一支管装配应找水平，DN150以下管用绳索叉杆将插口推入承口，200以上管用钢丝绳和导链拉入承口（见下图）；6、检查装配接头胶圈:利用一把薄窄钢尺，绕着插口90四点检查胶圈压缩比（见下图）；第二章、管沟回填1、回填前必须将槽底积水和施工时遗留的杂物清除出来，管道主体经检查合格后，沟槽应及时回填；2、沟槽回填料，除非特殊指定应使用的回填料，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，应是良质土砂料；3、回填程序应先填实管底，再同时回填管道两侧，最后回填至原地平面标高；、回填按GB50268应分层夯实，管中心线mm为一层，夯实回填密度按设计的基本要求执行。
中心线mm为一层夯实，超出管顶500mm以上可以用小型机械夯实；5、用砂子回填应加水用振动棒振实，振实程度应保证管子不上浮为宜；6、接头处带工作坑，先把工作坑回填实，然后与管身同步；7、注意回填期间重要的是做到均匀回填，管沟倒土应从管顶均匀往两侧倒土避免管位移。
第三章、附属构筑物一、管件、固定台1、管线用的弯头、三通、阀门处应按设计使用压力考虑开启瞬间产生的压力水锤，按设计的基本要求设置固定台，其类型尺寸必须按设计图要求；2、埋地管线管件接点处如因地下构筑物，如其它管道等，没有位置做固定台，应使用防滑脱管件；3、固定台应在坚固的地基上构筑，其后背土应为原土，两者紧密靠紧；4、水平固定台与管件应设置沉降缝，缝间浇注水泥前垫一层油毡，以防止管件与支敦发生不均匀沉降；5、固定台：所有供水管线上有较多弯头,正常的情况下，有位置设固定台不选用防滑脱管件，有压管线皆受水力作用无法静定，需加设固定台以稳定它，固定台因水压作用力方向的不同、管径及弯曲的大小，形状尺寸也不同，举例来说：6Kg/cm2水压，应注意固定台处其土壤垂直承载力应大于10t/m2，水平侧压力应大于5t/m2，承载力力小于上值时，基础应加固处理；6.举例DN500球墨铸铁管弯头支墩尺寸见图表水平弯头固定支墩平面尺寸见下表其余规格也可参照柔性接口给排水支墩O3SS505图集。
球墨铸铁管安装手册连云港万城球墨铸铁管有限公司二〇一二年二月二十日球墨铸铁管安装指导一、安装前的需要注意的几点：1.球墨铸铁管在工地上的排列一般在开沟前进行。
2.挖沟宽度球墨管放入沟中，两侧应留有必要的200-300㎜余宽.挖沟宽度可按表1中所示数据考虑。
表1公称直径DN.㎜沟宽B.m100-2500.8-0.85300-450 1.00500-700 1.20800-1000 1.503.安装层及其厚度在多是石块的土层情况下，为保护球墨铸铁管有条理地连续置放，应考虑安装层的问题（松软土质不必考虑）。
安装层由松软的颗粒状物质组成（沙土、小碎细石粒、过筛土），其厚度应保证底部距石块层最小距离≮100㎜.见图1。
3.承口清理要细心清理承口内部，尤其是放橡胶密封圈的位置，不要留有漆、土、沙子等残物。
当施工过程中，对于切割后的产品，要用一个卡尺在管子拱部画上标准线，标准线与管子光滑边缘之间的距离要比相应承口的深度小5-10㎜.见图46.把橡胶密封圈放入球墨铸铁管承口，检查是不是完全吻合，然后用专用润滑油润滑（不允许使用其他的润滑油、机油、油漆等）。
见图57.连接连接管子时，对于不同管径的管子，应采用不一样的工具如图6所示。
仔细阅读安装说明，了解球墨铸铁管 安装的具体实际的要求和步骤，包括管材规 格、连接方式、管道走向等。
• 球墨铸铁管概述 • 球墨铸铁管安装规范 • 球墨铸铁管施工图示 • 球墨铸铁管安装工程实例 • 球墨铸铁管安装工程的质量控制与安全管
球墨铸铁管是一种通过球化处理 使石墨由片状变为球状，改善其 机械性能的铸铁管。
某工业园区的物料输送管道需要采用球墨铸铁管来安装 。由于物料输送管道需要承受较高的压力和温度，对管材 的强度和耐久性要求比较高。在施工全套工艺流程中，需要遵循相关 规范，确保管材的质量和安装的可靠性。同时，还需考虑 施工安全和工业生产的要求，采取对应的安全措施和保障 措施，确保施工不会对工业生产和旁边的环境造成不良影响 。
现象，应当准备必要的排水设备； 6）挖掘管沟尺寸（不用钢板支撑时）一般坡度取
（2）在快速道下、重载车辆路基下埋深管子 处，按设计管道内压及外压的1.5-2倍安全系 数考虑深度，但一定不可以小于⒈2米埋深度； （3）h’为砂垫层厚度；
右的厚土层暂不开挖，改为人工清理沟底至标高； 4 ）沟槽开挖深度较大时，应合理确定分层开挖的深度，人
工开挖超过3 米时应分层开挖，每层深度不宜超过1 米； 5 ）管沟的直立壁和有边坡，在开挖过程中和敞露期间应防
止塌陷，应根据施工现场的详细情况进行支撑的选择， 确保施工安全； 6 ）每一个作业组开挖沟槽修平至标高，最长不应超过多2 公里，以免塌陷变形。
1.将管子的承口与另一支管的插口连接起来； 插口外圆及承口内圆之间的圆周间隙必须相对均匀，
球墨铸铁管安装的步骤第一章、球墨铸铁管安装本方案按照GB50268-2008给排水施工及检验收取规范6-5-1铸铁管道安装编制。
一、T型管安装要点：1600mm以下T型球管安装要点：1、用钢丝刷、25mm油灰平铲、毛刷、抹布清理T型承口工作面槽内杂物，检查插口倒角情况，管子下沟槽承口胶圈和另一支安装管插口要保持干净；安装说明示意图：2、将胶圈装入承口凹槽（DN800以下把胶圈捏成8字型，DN800以上胶圈捏成三等分或梅花形容易安装）（见下图）；3、给胶圈接触插口内表面和和另一支安装管插口工作线内涂以润滑油（见下图）；4、插口端涂油位置（见下图）；5、第一支管下沟槽按设计承口方向应朝水流方向，对正中心线mm的管下管时人工抬入用绳子导滑至沟底，400mm的管用设备提升吊人沟底，与前一支管装配应找水平，DN150以下管用绳索叉杆将插口推入承口，200以上管用钢丝绳和导链拉入承口（见下图）；6、检查装配接头胶圈:利用一把薄窄钢尺，绕着插口90四点检查胶圈压缩比（见下图）；第二章、管沟回填1、回填前必须将槽底积水和施工时遗留的杂物清除出来，管道主体经检查合格后，沟槽应及时回填；2、沟槽回填料，除非特殊指定应使用的回填料，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，应是良质土砂料；3、回填程序应先填实管底，再同时回填管道两内侧，最后回填至原地平面标高；、回填按GB50268应分层夯实，管中心线mm为一层，夯实回填密度按设计的基本要求执行。
中心线mm为一层夯实，超出管顶500mm以上可以用小型机械夯实；5、用砂子回填应加水用振动棒振实，振实程度应保证管子不上浮为宜；6、接头处带工作坑，先把工作坑回填实，然后与管身同步；7、注意回填期间重要的是做到均匀回填，管沟倒土应从管顶均匀往两侧倒土避免管位移。
第三章、附属构筑物一、管件、固定台1、管线用的弯头、三通、阀门处应按设计使用压力考虑开启瞬间产生的压力水锤，按设计的基本要求设置固定台，其类型尺寸必须按设计图要求；2、埋地管线管件接点处如因地下构筑物，如其它管道等，没有位置做固定台，应使用防滑脱管件；3、固定台应在坚固的地基上构筑，其后背土应为原土，两者紧密靠紧；4、水平固定台与管件应设置沉降缝，缝间浇注水泥前垫一层油毡，以防止管件与支敦发生不均匀沉降；5、固定台：所有供水管线上有较多弯头,正常的情况下，有位置设固定台不选用防滑脱管件，有压管线皆受水力作用无法静定，需加设固定台以稳定它，固定台因水压作用力方向的不同、管径及弯曲的大小，形状尺寸也不同，举例来说：6Kg/cm2水压，应注意固定台处其土壤垂直承载力应大于10t/m2，水平侧压力应大于5t/m2，承载力力小于上值时，基础应加固处理；6.举例DN500球墨铸铁管弯头支墩尺寸见图表水平弯头固定支墩平面尺寸见下表其余规格也可参照柔性接口给排水支墩O3SS505图集。
②清理胶圈、上胶圈：将胶圈的粘着物清擦干净，把胶圈变成“梅花形”或“&”层形装入承口槽内，并用手治整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈每个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。
⑤将插口水平放入承口内且插口压在承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链拉紧倒链，与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。
（用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位1.1 工艺流程测量放线开槽铺砂、下管套胶圈管道阀门、管件安装清理管膛、管口安管、撞口胸腔还土串水、试压二次回填土沟槽验收竣工验收管道冲洗、消毒铸铁管质量检查检查对口间封堵管道做背后支撑试压检验井室砌筑1.2主要施工方法1.2.1 施工测量方法（详细的细节内容参见管线）沟槽开挖前工作开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护的方法，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下管线情况，采取比较有效措施加以保护。
（2）沟槽开挖形式根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。
a.槽帮坡度的确定：槽深h3.0米时，槽帮坡度i为1：0.33；槽深h≥3.0米时，槽帮坡度i为1：0.5；b.槽底工作面的确定：管道一侧工作面宽度情况详见下表：c.沟槽断面形式（见下图）沟槽开挖断面（3）开挖方法a.土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。
球墨铸铁管安装手册 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】前 言本手册给出球墨铸铁管道施工安装时的通用要求及需要注意的几点，主要参考了《GB50268-2008：给水排水管道工程项目施工及检验收取规范》，并结合了新兴铸管股份有限公司技术人员在球墨铸铁管道施工中积累的丰富经验，提供给南水北调工程各有关技术人员以作参考。
——如您在施工中遇到球铁管安装有关问题，请及时联系新兴铸管股份有限公司现场售后服务工程师；——）我们将竭诚为南水北调工程做好保驾护航。
球墨铸铁管安装方案一、前期准备工作1.确定管道设计的具体方案：结合实际需要确定管道的走向、规格和连接方式。
二、施工准备1.管道定位和标高：根据设计的具体方案，使用标线工具在施工现场进行管道的定位，并确定管道的标高。
2.埋深确定：确定球墨铸铁管的埋深，根据管道用途和地下情况合理确定埋深。
3.排水施工准备：对需要施工的区域进行排水准备，排除地下积水和防止水泥浆沉积。
三、球墨铸铁管安装1.开挖沟槽：根据管道的走向在标线处开始开挖沟槽，确保沟槽宽度能够容纳球墨铸铁管和管道后续工序所需空间。
2.沟槽处理：做好沟底基础处理，可采用铺设砂、碎石等材料，用以提供稳定的支撑和防止管道下沉。
3.安装管道：根据设计的具体方案和标高要求，将球墨铸铁管逐段安装在沟槽中，使用专用工具和设备做定位和连接。
4.管道连接：使用橡胶密封圈和硬度适中的扳手进行球墨铸铁管和管件的连接，确保连接紧密且不漏水。
四、管道保护1.管道保温：根据自身的需求进行管道保温处理，可采用保温材料包裹球墨铸铁管，提高管道的绝热性能。
2.防腐处理：对于埋地或介质腐蚀较严重的管道，可进行防腐处理，如油漆喷涂或防腐蚀涂层施工。
五、管道试压1.管道试压前准备：完成安装后，先进行外观检查和清洁管道，排除连接不牢固和污物等问题。
2.管道试压：利用水泵或空气泵进行管道试压，压力一般要求不低于1.5倍设计压力，试压时间一般为30分钟。
六、管道验收1.管道验收前准备：完成试压后，根据设计的基本要求和有关规范进行管道外观检查，检查是不是有歪斜、破损、渗漏等问题。
以上是球墨铸铁管的安装方案，如操作不当有几率会使安全风险隐患或管道损坏，因此，在安装过程中需严格按照相关规范和要求做操作，并请专业技术人员进行管道施工，确保实施工程质量和使用安全。
球墨铸铁管安装的步骤一、管道安装1、用机械下管，吊机起吊时，速度应均匀，回转平稳，下落时低速轻放，不忽快忽慢和突然制动。
4、对接前，应检查插口外工作面和承口内工作面，应该修整光滑，不得有影响密封性的沟槽，凸脊等缺陷。
安装橡胶圈接口时，在管子两侧同时把胶圈由管下部向上套，推入深度应达到标记环，并复查与其相邻的已安装好的第一至第二个接口推入深度。
安装就位后不得扭曲沿圆周各点应与承口端面等距允许误差3mm。
5、橡胶圈是接口止水关键材料，使用前逐个检查，不得有割裂，破损，每个胶圈接头不允许超出2个，采用加温硫化法联结。
二、管件安装1、阀门安装（1）安装前，应对阀门清洗，清除污垢和铁锈，并核对阀门型号、规格及标志与使用情况(气流或水流方向)是否相符。
（2）阀门安装时应在关闭状态下进行，并应在管道外手动、电动检查其开度指示与阀板真实的情况是否一致，其开、关是否到位。
（3）阀门安装时，应至少使一端管道连接的法兰可以自由伸缩：不许将两端沾兰固定，再将阀门靠强行紧螺栓来消除阀门与管道的间隙。
（4）阀门的电动和手动装置应做必要的调整使启闭操作灵活，动作到位，无卡阻，指示准确（5）阀门井砌筑：砖材在使用前浇水，不得有干心现象，砖砌体应上下错缝内外搭接，砂浆饱满，不得有通缝，砌井严格按图施工，随时掌握直径尺寸，收口时每次收进尺寸不宜超过3 cm，井室砌筑后应及时安装井盖。
2、法兰安装（1）法兰盘应无砂眼，裂纹或辐向伤痕，螺孔位置应正确，接合面应平正有不中断的止水线）管子应插入法兰厚度的三分之二，法兰内径应大于管子外径2～4毫米，应进行内外焊接紧固。
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前 言本手册给出球墨铸铁管道施工安装时的通用要求及需要注意的几点，主要参考了《GB50268-2008：给水排水管道工程项目施工及检验收取规范》，并结合了新兴铸管股份有限公司技术人员在球墨铸铁管道施工中积累的丰富经验，提供给南水北调工程各有关技术人员以作参考。
——如您在施工中遇到球铁管安装有关问题，请及时联系新兴铸管股份有限公司现场售后服务工程师；——）我们将竭诚为南水北调工程做好保驾护航。
2、运输工具短距离运输可采用叉车、平板车；长距离运输要采用火车、汽车或轮船。
3、起吊工具（如图1所示）（1) 可使用吊车、叉车，在起吊时应使用专用吊钩。
专用吊钩应是在钢钩外包橡胶皮或接触管子的吊钩区缠绕尼龙绳及胶带，达到保护水泥内衬层和外防腐锌层及终饰漆层不受破坏的目的。
图1 起吊工具图例（2) 起重管子用钢丝绳根据所吊管径大小选用φφ23mm，钢丝绳型号：619，股（1+6+12）即可。
4、提升操作（1) 对于打捆包装的球铁管，要求使用吊带和专用吊具整捆兜底吊装，严禁用吊钩直接钩住包装钢带起吊，以免吊装时包装带断裂散捆。
起吊时一钩一捆，若需要一钩多捆，应使用专用吊具，确保包装不发生变形，以防出现钢带断裂、包捆变形等包装损坏现象；（2) 对于散装的球铁管，可采取了专用吊钩或吊装带一次吊运一根或数根（如图3所示）；图3 球铁管吊装示意图（3) 若采用叉车提升，作业过程中可能与球铁管接触的地方都一定要进行保护；（4) 提升管子应平稳、缓慢，小心吊运，不要晃动；切忌钢丝绳缠绕管子致使管子在空中旋转；避免冲击或让球铁管与运输车壁或柱子碰撞。
5、运输（1）采用汽车或火车运输，车厢内必须清扫干净，不得有异物，同时根据运载工具的可接受载量制定装车方案；（2）采用汽车或火车运输，都应在车厢底板上放置两块或更多木块，以避免球铁管承口直接与车厢底板接触；如采用平板车运输，管子应置于木块上后用楔块固定；管子伸出车体部分不允许超出管长的1/4；所装的管子多于一层时，每层管子的承口、插口应交错排放，最后用钢丝绳固定牢固，管子间、管子与刚性车体间以及管子与紧固用钢丝绳间都要用软性防护材料加以隔离；（3）从车上卸货时，严禁将球铁管直接在地上拖拉或摔下，即使在沙地上或球铁管被包裹着也不能在地上拖拉或摔下。
（二）球铁管堆放或存储1、需要注意的几点用于存放管子的场地应当平整、坚实，所选用的垫木应结实；储存的时间过长，建议用帆布或编织布覆盖，避免管内落入灰尘或脏物。
2、堆放方式（1）球铁管多层堆放时，最底层的球铁管应放在两排平行的枕木上（如图4所示），枕木用楔子做固定，一排放在距承口端一米处，一排放在距插口端一米处，球铁管相互平行，承口不要和地面接触，承插错排放，每一层的承口应伸出下一层的插口；图4 管子垫木位置示意图注: 若工地及临时堆场在没有垫木情况下也可采用编制袋装土或沙来替代垫木。
第二章管沟开挖及地基处理（一）总则管沟开挖及地基处理应契合设计要求，如无设计的基本要求，可参照《GB50268-2008：给水排水管道工程施工及验收规范》执行，以下条款摘自GB50268-2008，如有误差，请以GB50268-2008为准。
（二）管沟开挖1、管沟开挖应符合下列要求的要求：（1）管沟的开挖断面应符合设计的基本要求，沟底的原状地基土不得扰动，机械开挖时沟底预留200~300mm土层由人工开挖至设计高程，整平；（2）管沟底部不得受水浸泡或受冻，沟底局部扰动或被水浸泡时，宜采用砂砾石或石灰土回填；（3）沟底土层为杂填土或腐蚀性土时，应全部挖除并按照设计要求进行地基处理；（4）在每个接口处都要给管子的承口留出承口坑（如图6所示），以保证管道平直及满足安装操作需要；承口坑应根据待安装管道排好管后的实际承口的所在位置进行开挖；承口坑图6 承口坑示意图（5）对有地下水影响的，应按照设计要求制定施工降排水方案。
板桩地质不佳管道沟渠土质良好管道沟渠图7 管沟示意图表2 推荐沟渠宽度单位：mm②如果要使用支撑木块、挡板、撑杆和辅助工具，那么，还需要加宽沟渠，以便于上述这些材料的放置；③管沟安全边坡按照设计要求或标准GB50268-2008要求开挖。
（三）地基处理1、管道的地基应契合设计要求，管道天然地基的强度不能满足设计的基本要求时应按设计的基本要求进行加固；2、原状土地基沟底局部超挖或发生扰动时，应按照以下要求做处理：——超挖深度不超过150mm时，可用挖出的原土回填夯实，其压实度不应低于原地基土的密实度；——沟底地基土含水量大，不适宜压实时，应采取换填等有效措施；——排水不良造成地基土扰动时，可按以下方法处理：（1）扰动深度在100mm以内，宜填天然级配砂石或砂砾处理；（2）扰动深度在300mm以内，但下部坚硬时，宜填卵石或块石，再用砾石填充空隙并找平表面；3、原状地基为岩石或坚硬土层时，管道下方应铺设砂垫层，其厚度为150~200mm。
第三章球铁管安装（一）球铁管校圆方法管子在运输及装卸过程中有可能造成管子插口部位发生椭圆变形，DN500以下规格的管子需将椭圆变形部分切掉，而DN500以上规格的管子能够正常的使用专用校圆工装（如图8所示）进行校圆。
